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高溫廢水回流泵

簡要描述:高溫廢水回流泵能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn),而不致對(duì)水泵造成任何危害。為防止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪與軸產(chǎn)生松動(dòng),在葉輪固定結(jié)構(gòu)上采用了內(nèi)部鎖定裝置。所配備的不銹鋼提升繩足夠滿足起吊要求。保證潛水回流泵及其附件和電纜在20米水深無泄漏現(xiàn)象,有連續(xù)潛水功能。

產(chǎn)品分類·product

我們相信合格的產(chǎn)品是信譽(yù)的保證!

詳細(xì)介紹
品牌杜安環(huán)保



高溫廢水回流泵設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)條件

1、回流泵的性能試驗(yàn)規(guī)程以測(cè)試為準(zhǔn)。

2、每臺(tái)潛水回流泵排送污水介質(zhì)。

3、潛水電機(jī)能連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。

4、潛水回流泵是臥式、單級(jí)和可脫卸無阻塞性潛水泵,與潛水電機(jī)的軸為整體。

除非有其它規(guī)定,潛水回流泵輸送的介質(zhì)為含有固體顆粒的污水。潛水回流泵能通過顆粒以及長纖維,能通過破布、廢紙和塑料等而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象,可靠運(yùn)行以及高效率將成為選擇水泵的主要因素。

5、現(xiàn)場(chǎng)條件及主要技術(shù)參數(shù)

1)介質(zhì)條件

介質(zhì)溫度:0℃-30℃

pH:6-9

2)環(huán)境條件(安裝于室外)

環(huán)境溫度: -3.2~36.4℃

3)設(shè)備參數(shù)

保證水泵的設(shè)計(jì)運(yùn)行在水泵的高效區(qū)內(nèi),在任何工況條件下不過載,不發(fā)生汽蝕。

潛水回流泵具有足夠大的回流量(不小于表中要求的回流量)每臺(tái)潛水回流泵能在所安裝的污水中工作??梢愿鶕?jù)工藝需要進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)。


高溫廢水回流泵主要材質(zhì)

零件名稱

材料牌號(hào)

電機(jī)殼體

不銹鋼SS304

漿葉

不銹鋼SS304(高速直連)

不銹鋼SS304

緊固件

不銹鋼SS304

機(jī)械密封面

碳化硅或碳化鎢

導(dǎo)軌和支架

不銹鋼(SS304)

提升吊車、吊車插口和提升繩

不銹鋼(SS304)







回流泵產(chǎn)品性能和結(jié)構(gòu)

每臺(tái)潛水回流泵整體設(shè)計(jì),封閉式連接,潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼SS304。攪拌機(jī)主件的密封設(shè)計(jì)應(yīng)是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機(jī)械加工,并嵌入兩組腈或氟化橡膠O型圈,它可使兩個(gè)面上的橡膠O型圈及O型圈接觸的四個(gè)側(cè)面壓緊。

除底座和葉片外,潛水回流泵的主要部件為灰口鑄鐵,ASTM A–48 Class 35B或DIN1691GG25,表面光滑,無氣泡或其它不規(guī)則。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為SS304不銹鋼材質(zhì)。

1、葉輪

螺旋槳葉輪能夠處理常規(guī)污水。螺旋槳葉輪在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳葉輪精心地進(jìn)行加工和表面處理,高速傳遞電機(jī)輸出功率。

螺旋槳葉輪有三葉片。所有葉片都是相同的形式,間隔距離均勻的。葉片與輪觳必須由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料SS304整體鑄造。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部,采用保護(hù)帽進(jìn)行密封,使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳葉輪經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

2、 齒輪箱

潛水回流泵通過高效的齒輪箱傳動(dòng)。齒輪箱體與過墻泵殼體成為一體,為流線錐形,表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過渡,從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性,提高過墻泵整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高效率、低負(fù)載的單極行星齒輪,齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻,并減少泄漏的影響。齒輪箱由變速箱專業(yè)制造商制造。設(shè)計(jì)使用壽命不低于100000小時(shí)。

3、 軸

電機(jī)軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造,螺旋槳軸和電機(jī)軸承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封和徑向密封充分保護(hù),與介質(zhì)隔離。

4、軸承

潛水回流泵電機(jī)的軸在兩個(gè)球軸承上轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋槳軸由兩個(gè)圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承,能承受軸向和徑向負(fù)載。軸承壽命不低于在100000小時(shí)以上。軸承品牌為NSK。

5、機(jī)械密封

采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng),可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),而不會(huì)帶來不良后果。機(jī)械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅,介質(zhì)酸堿度范圍為pH6~10。

機(jī)械密封免維護(hù)的,潤滑與被輸送液體相隔開,抵抗熱沖擊,具有良好緊急運(yùn)行。

兩機(jī)械密封間有一油室,油室內(nèi)充有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油,用石蠟油潤滑和冷卻機(jī)械密封,并作為輸送介質(zhì)和電機(jī)腔間的緩沖,作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。

機(jī)械密封的正常使用壽命不低于25000小時(shí)。機(jī)械密封為碳化鎢材質(zhì)。

機(jī)械密封組件采用丁睛橡膠,密封圈為氟橡膠材質(zhì)。

6、電機(jī)

電機(jī)為鼠籠潛水全銅線圈電機(jī),3相、380V、50HZ,防護(hù)等級(jí)IP68,絕緣等級(jí)F。 電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng)10次。能連接泵送溫度為40°C的介質(zhì),并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子熱壓嵌入定子室,并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。

直接起動(dòng)電流不超過6倍額定電流。

7、電纜和電纜密封

電機(jī)配有潛水電纜,為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。電纜配備單獨(dú)可靠的電纜進(jìn)口。電纜的尺寸符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應(yīng)使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封,不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封,應(yīng)保證電纜的更換。電纜出口為軸向,與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置,同時(shí)用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定,避免受水流沖擊晃動(dòng),且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。

8、潛水回流泵保護(hù)系統(tǒng)

潛水回流泵設(shè)有一套保護(hù)系統(tǒng),用于纏繞、過載、故障、漏水等發(fā)出指示,應(yīng)該在電機(jī)或主軸出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出相關(guān)信號(hào)。

電機(jī)過載保護(hù):

電機(jī)的每一繞組均由PTC型溫度傳感器保護(hù),三個(gè)傳感器應(yīng)串聯(lián)連接,這些傳感器都應(yīng)在攝氏125℃時(shí)動(dòng)作。所有保護(hù)信號(hào)均通過1個(gè)組合的模塊分別轉(zhuǎn)換為無源觸點(diǎn)送出。電機(jī)腔泄漏保護(hù)和機(jī)械密封泄漏保護(hù):

在定子室中提供一個(gè)探測(cè)液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時(shí)輸出信號(hào),以防水進(jìn)入電機(jī)腔。



江蘇杜安環(huán)保潛水回流泵質(zhì)量要求江蘇杜安環(huán)保潛水回流泵參考標(biāo)準(zhǔn)

A.這里所列各種設(shè)計(jì)、制造、組裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適合在中國使用并至少符合或超過下列標(biāo)準(zhǔn),但不限于以下已頒標(biāo)準(zhǔn):

1.GB1220-84不銹鋼條

2.VDE0530電工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)

3.DIN40050電工機(jī)械保護(hù)類型標(biāo)準(zhǔn)

4.DIN42950電工機(jī)械設(shè)計(jì)類型標(biāo)準(zhǔn)

5.GB191-90包裝、貯存,運(yùn)輸標(biāo)識(shí)

6.GB/T13384-92機(jī)械及電氣設(shè)備包裝規(guī)范

B.采用以上某標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)用最新版本。

 

提交資料

江蘇杜安環(huán)保回流泵提供以下資料(但不只限于這些):

A.詳細(xì)的設(shè)備安裝、使用、維護(hù)手冊(cè)

B.詳細(xì)的設(shè)備說明書,內(nèi)容包括:

1.生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)。

2.詳細(xì)結(jié)構(gòu)說明,零部件結(jié)構(gòu)圖和裝配圖。

3.詳細(xì)的外形尺寸(安裝尺寸)圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細(xì)說明或說明書與設(shè)計(jì)。

6.設(shè)備生產(chǎn)與出廠檢驗(yàn)證書和檢驗(yàn)記錄及生產(chǎn)廠出具的設(shè)備鑒定書。

C.總平面圖

表明內(nèi)回流泵和電機(jī)的平面、立面和截面,并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關(guān)系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明內(nèi)回流泵及其操作部分的所有組裝附件的詳細(xì)安裝圖。

2.表明內(nèi)回流泵與基礎(chǔ)及地腳螺栓連接或焊接的詳細(xì)安裝圖。

E.現(xiàn)場(chǎng)安裝方法的詳細(xì)說明。

F.現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試和試運(yùn)行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單

高溫廢水回流泵

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