斜齒輪水下推流器工作原理主要部件材質(zhì)：

螺旋槳：玻璃纖維強化聚氨脂

攪拌機殼體：灰口鑄鐵 ASTM A-48 Class 35B

軸：不銹鋼 431

機械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

緊固件：不銹鋼 AISI 304

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠

推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 304

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚100m，面漆厚度120m。

潛水推流器性能要求：

低速推流器在下列條件下應能連續(xù)運行：

1.介質(zhì)溫度不大于40℃

2.介質(zhì)PH值在4-10之間

3.動態(tài)粘滯度在7~23×10-6之間

4.軸承和密封處升溫不得高于35℃

5.介質(zhì)密度≤1.2×103kg/m3

斜齒輪水下推流器工作原理結(jié)構(gòu)說明：

（1）潛水推流器、潛水攪拌器是整體密封設(shè)計、潛水型。所有部件，包括電機、齒輪箱和葉輪等，都應能夠在下列水下條件下長時間、連續(xù)運行：介質(zhì)溫度0～40℃、介質(zhì)pH值在4～10之間、動態(tài)粘滯度在7～23×10-6之間、軸承和密封處升溫不得高于35℃、介質(zhì)密度≤1.1×103kg/m3。

（2）潛水推流器/攪拌器應具有足夠的攪拌或推流功能，保證池內(nèi)污泥能充分混合，確保池底流速≥0.3m/s，并保證潛水推流器/攪拌器在任何工況條件下不過載。

（3）潛水推流器/攪拌器水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布，并防止固體沉淀。

（4）潛水推流器、潛水攪拌器應能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，運行時間至少為10000小時。

（5）潛水推流器、潛水攪拌器附件和電纜在20m水深無泄漏損失，可連續(xù)潛水。

（6）潛水推流器、潛水攪拌器所有旋轉(zhuǎn)零件應在制造時進行動平衡試驗，精度應不低于ISO940 G6.3級。

（7）軸承采用高質(zhì)量的長期潤滑軸承，采用SKF或FAG品牌的進口產(chǎn)品，軸承使用壽命（L10）大于100000小時。

（8）機械密封采用碳化鎢材質(zhì)或進口密封件，材質(zhì)為碳化硅或碳化鎢 

提升導桿帶有焊接的底座，高度應適合將潛水推流器/攪拌器安全地提升出池面。導桿頂部應配備鎖定平臺，平臺可提供導桿一個特殊的轉(zhuǎn)角。每臺潛水推流器/攪拌器配備便于安裝的支架，支架可在180度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

杜安環(huán)保QJB潛水推流器的控制：

潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水推進器應配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水推進器由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。

通過控制面板的起動按鈕。

通過控制面板的時間控制。

提交資料

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水推流器出廠提供以下資料（但不只限于這些）：

A.詳細的設(shè)備安裝、使用、維護手冊

B.詳細的設(shè)備說明書，內(nèi)容包括：

1.生產(chǎn)制造的標準。

2.詳細結(jié)構(gòu)說明，零部件結(jié)構(gòu)圖和裝配圖。

3.詳細的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細說明或說明書與設(shè)計。

6.設(shè)備生產(chǎn)與出廠檢驗證書和檢驗記錄及生產(chǎn)廠出具的設(shè)備鑒定書。

C.總平面圖

表明推進器和電機的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關(guān)系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明推進器及其操作部分的所有組裝附件的詳細安裝圖。

2.表明推進器與基礎(chǔ)及地腳螺栓連接或焊接的詳細安裝圖。

E.現(xiàn)場安裝方法的詳細說明。

F.現(xiàn)場檢查、測試和試運行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單