高溫潛水?dāng)嚢铏C布局選型技術(shù)要求：

潛水?dāng)嚢铏C由葉輪、潛水電機、安裝提升導(dǎo)桿、角度轉(zhuǎn)向裝置等組成。

潛水?dāng)嚢铏C轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C作密封氣壓實驗，實驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于 25,000 小時；

潛水?dāng)嚢铏C在水下連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經(jīng)開機仍能正常運行；

潛水?dāng)嚢铏C表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設(shè)有

密封泄漏保護(hù)裝置；

潛水?dāng)嚢铏C配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復(fù)用橡膠密封件密封；

潛水?dāng)嚢铏C定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)；

潛水?dāng)嚢铏C的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝潛水?dāng)嚢铏C也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水?dāng)嚢铏C在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于 10000 小時，整機使用壽命不小于 15 年；

葉輪：用不銹鋼材料316L 制造，并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計，能高效率地傳遞電機輸出功率進(jìn)行混合和推進(jìn)池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動，可采用內(nèi)部鎖定裝置。

電機：齒輪箱設(shè)計不被接收,電機繞組的絕緣等級為 H 等級，防護(hù)等級為 IP68，電機的軸和轉(zhuǎn)子采用動平衡實驗，一般正常工作溫度為 180℃。正常情況下，電機的溫度不超過 130℃。電機每小時可起動 30 次。

軸承：攪拌機的電機和葉輪采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸應(yīng)是同一個，葉輪的軸須是電機軸的延伸。

藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸應(yīng)與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運行壽命大于 100,000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)：定子線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護(hù)相連接。潛水?dāng)嚢杵鲀?nèi)安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。

QJB潛水?dāng)嚢杵鞑考馁|(zhì)

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導(dǎo)流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

QJB潛水?dāng)嚢铏C操作控制：

潛水?dāng)嚢铏C的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水?dāng)嚢铏C由時間自動控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運行或間歇運行。

當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，潛水?dāng)嚢铏C可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

高溫潛水?dāng)嚢铏C布局選型安裝要求和檢驗參考標(biāo)準(zhǔn)：

潛水?dāng)嚢铏C（CJ/T109-2007）；

機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-2009）；

安裝順序應(yīng)按制造廠安裝手冊為準(zhǔn)。

在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕離。

安裝技術(shù)條件：設(shè)備安裝前，投標(biāo)商應(yīng)對水池相關(guān)尺寸及安裝標(biāo)高進(jìn)行檢測，并應(yīng)符合設(shè)計要求。升降用導(dǎo)軌安裝時應(yīng)垂直于水面，其垂直度允差應(yīng)不大于 1/1000mm。

現(xiàn)場檢驗和調(diào)試：安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。應(yīng)檢查和加注潤滑油脂。

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C為成套設(shè)備（包括自保護(hù)裝置），應(yīng)保證設(shè)備在運行時不另外需要配件，并提供成套設(shè)備的安裝，指導(dǎo)調(diào)試。主要供貨內(nèi)容至少包括以下部分：

——裝配完整的潛水?dāng)嚢铏C主機；

——配套的潛水電機；

——不銹鋼導(dǎo)桿（或?qū)鳎ê姍C支撐架、頂部固定件、底座、底部固定件等）；

——潛水?dāng)嚢杵魈嵘b置；

——設(shè)備的引出耐油防水電纜不少于10m（并應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行復(fù)核）；

——配套滲漏、過載、過溫報警等儀表元件及必要的信號轉(zhuǎn)換裝置；

潛水?dāng)嚢铏C的實際應(yīng)用：

和傳統(tǒng)長軸攪拌機相比，GST型潛水?dāng)嚢铏C的優(yōu)點在于可產(chǎn)生不同的流向。由潛水?dāng)嚢铏C的不同安裝位置，可得到不同效果的多種流動模式。從而在池中創(chuàng)造更好的流動模式，消除攪拌死角。潛水?dāng)嚢铏C所需要的配套功率是按池容積大小，介質(zhì)的密度、粘度和攪拌介質(zhì)深度等因素確定的。根據(jù)具體情況，可選用一臺或多臺潛水?dāng)嚢铏C。

特別注意：

潛水?dāng)嚢铏C必須潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。為了保證攪拌機在不同池型中的運行高校節(jié)能，可參考下列典型的安裝形式。

曝氣池形式：

方形池：安裝攪拌機可在方形池形成高效的攪拌效果。當(dāng)使用一臺攪拌機時池長寬比不大于5。否則應(yīng)安裝多臺潛水?dāng)嚢铏C。若長寬比不大于2.5可得到運行效果。