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反硝化池污泥回流泵

簡要描述:反硝化池污泥回流泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接,并且能在 2 根平行導(dǎo)桿的引導(dǎo)下從泵坑頂部到水泵連接座自由滑動。能在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn),而不致對水泵造成任何危害。為防止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪與軸產(chǎn)生松動,在葉輪固定結(jié)構(gòu)上采用了內(nèi)部鎖定裝置。所配備的不銹鋼提升繩足夠滿足起吊要求。保證潛水回流泵及其附件和電纜在20米水深無泄漏現(xiàn)象,有連續(xù)潛水功能。

產(chǎn)品分類·product

我們相信合格的產(chǎn)品是信譽(yù)的保證!

詳細(xì)介紹
品牌杜安環(huán)保


潛水回流泵設(shè)計(jì)和現(xiàn)場條件

1、回流泵的性能試驗(yàn)規(guī)程以測試為準(zhǔn)。

2、每臺潛水回流泵排送污水介質(zhì)。

3、潛水電機(jī)能連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。

4、潛水回流泵是臥式、單級和可脫卸無阻塞性潛水泵,與潛水電機(jī)的軸為整體。

除非有其它規(guī)定,潛水回流泵輸送的介質(zhì)為含有固體顆粒的污水。潛水回流泵能通過顆粒以及長纖維,能通過破布、廢紙和塑料等而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象,可靠運(yùn)行以及高效率將成為選擇水泵的主要因素。

5、現(xiàn)場條件及主要技術(shù)參數(shù)

1)介質(zhì)條件

介質(zhì)溫度:0℃-30℃

pH:6-9

2)環(huán)境條件(安裝于室外)

環(huán)境溫度: -3.2~36.4℃

3)設(shè)備參數(shù)

保證水泵的設(shè)計(jì)運(yùn)行在水泵的高效區(qū)內(nèi),在任何工況條件下不過載,不發(fā)生汽蝕。

潛水回流泵具有足夠大的回流量(不小于表中要求的回流量)每臺潛水回流泵能在所安裝的污水中工作??梢愿鶕?jù)工藝需要進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)。


潛水回流泵現(xiàn)場電控箱說明:

電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護(hù)、測量設(shè)備,并設(shè)有每臺污泥回流泵的現(xiàn)場開停轉(zhuǎn)換開關(guān),電控柜設(shè)在現(xiàn)場露天環(huán)境中,防護(hù)等級為 IP55, 并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。

電控柜能顯示進(jìn)線電源的電流、電壓,每臺穿墻泵的溫度、濕度的越限報(bào)警信號以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)在電控柜面板指示,電控柜實(shí)現(xiàn)過載、過熱、缺相和短路等保護(hù)并實(shí)現(xiàn)故障時(shí)的保護(hù)性自動停機(jī)。電機(jī)的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出:開、停機(jī);PLC 輸入:準(zhǔn)操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。

電控柜柜體材質(zhì),室外采用 304不銹鋼,室內(nèi)采用碳鋼噴涂,箱體尺寸為標(biāo)配,

 

杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件:

1、2年正常運(yùn)行的備品備件,如葉輪、機(jī)械密封、水下密封電纜、軸承

2、提供設(shè)備連續(xù)兩年商業(yè)運(yùn)行所需的易損件和專用工具,如機(jī)械密封、葉輪、電纜和軸承等。

3、穿墻泵裝配圖,詳細(xì)的技術(shù)特性、零件材料,以及設(shè)備外形尺寸和安裝、維修、運(yùn)行所需的空間要求。

4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、穿墻泵的安裝、運(yùn)行、維修手冊。

6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說明書。


潛水回流泵主要材質(zhì)

零件名稱

材料牌號

電機(jī)殼體

不銹鋼SS304

漿葉

不銹鋼SS304(高速直連)

不銹鋼SS304

緊固件

不銹鋼SS304

機(jī)械密封面

碳化硅或碳化鎢

導(dǎo)軌和支架

不銹鋼(SS304)

提升吊車、吊車插口和提升繩

不銹鋼(SS304)







反硝化池污泥回流泵使用性能與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明

(1)潛水回流泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接,并且能在 2 根平行導(dǎo)桿的引導(dǎo)下從泵坑頂部到水泵連接座自由滑動。

(2)回流泵單元與排水連接座的密封是機(jī)械加工金屬與金屬的不漏水接觸。

(3)回流泵的主件材質(zhì)是 DIN1691,GG25G 灰口鑄鐵,其表面平滑無砂眼或其他鑄造缺陷,所有外露的螺栓螺母均由 AISI-304 不銹鋼或高級別的其他材料制成。除不銹鋼外,所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部噴涂有醇酸底漆及面漆保護(hù)。

(4)電機(jī)能通過周圍環(huán)境及泵送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻,不需冷卻夾套或外部冷卻系統(tǒng)。

(5)控制電纜和動力電纜采用專用潛水電纜,電纜外護(hù)套是低吸水的防油氯丁橡膠,能在水下 20 米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封;進(jìn)線裝置保證能方便地替換電纜。接線室與電機(jī)室被一接線板(或接線單元)隔離,避免外來物質(zhì)從泵的頂部進(jìn)入定子室。

(6)電機(jī)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī),裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線的絕緣等級為 H 級 180℃。定子應(yīng)通過滴注法絕緣,使得繞組滿充率至少達(dá)到 95%。定子應(yīng)熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌 40℃的介質(zhì),每小時(shí)可至少起動 15 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度,在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 140℃,閉合溫度為 95℃,可以與電機(jī)過載保護(hù)相連接,并與控制柜連接。

(7)電機(jī)的允許電壓波動為 +/- 10% ,電機(jī)設(shè)計(jì)成在較高 40℃環(huán)境下工作,并且定子繞組的平均溫度不超過 85℃,應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包含起動和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。電機(jī)和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作,水密性符合 IP68 防護(hù)等級要求。電機(jī)額定功率應(yīng)足夠保證回流泵在整個(gè)性能曲線上不會發(fā)生過載。監(jiān)控電纜應(yīng)包含兩根 1.5m ㎡導(dǎo)線,用于連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

(8)泵軸在一直用油脂潤滑的兩個(gè)軸承里轉(zhuǎn)動。上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙 列角接觸球軸承,用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。

在泵的性能曲線范圍內(nèi),泵在其有效工作點(diǎn)以最大轉(zhuǎn)速運(yùn)行,設(shè)計(jì)壽命不低于 10 萬小時(shí)。軸承能承受較大設(shè)計(jì)負(fù)荷的 125%,并適合反轉(zhuǎn)。

(9)每臺回流泵配有一個(gè)上、下雙重獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng),機(jī)械密封采用耐腐蝕材料碳化鎢材質(zhì),在油腔內(nèi)運(yùn)行,該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。

機(jī)械密封是免維護(hù)的,潤滑與被輸送液體相隔開的,能抵抗熱沖擊,密封系統(tǒng)不依靠泵所送的介質(zhì)來潤滑。機(jī)械密封設(shè)工況和故障顯示、報(bào)警,機(jī)械密封的使用壽命不低于 30000 小時(shí)。

(10)每個(gè)密封的分界面須由自身的彈簧系統(tǒng)聯(lián)接。機(jī)械密封能在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí),都能正常運(yùn)行。

(11)外機(jī)械密封的外腔裝上防磨損裝置--螺旋凹槽以除去沉積顆粒。

(12)所有的旋轉(zhuǎn)部件均作適當(dāng)?shù)撵o態(tài)與動態(tài)平衡,以使在正常的全速動轉(zhuǎn)時(shí)、并在最大的負(fù)荷條件下,均不在設(shè)備中、或車間中、或在周圍的附近處,出現(xiàn)過分的振動,其不平衡度符合 GB3216-82,AWWA 及 JSWAS 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泵振動 VIS10 傳感器:安裝在水泵頂部接線室,單一方向測量,輸出 4-20mA 信號。用于當(dāng)潛水回流泵發(fā)生阻塞、裝置故障、部件松散和損壞及軸承故障時(shí),發(fā)出報(bào)警。

(13)每臺回流泵的軸密封系統(tǒng)有一個(gè)油室。

(14)泵和電機(jī)軸為同一單元,連續(xù)無間斷,不采用耦連形式,泵軸是電機(jī)軸的延伸。不采用中間齒輪箱或齒輪變速器因?yàn)檫@會降低效率和增加維修費(fèi)用。

(15)葉輪的材料是304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼或雙相不銹鋼。達(dá)到動平衡。長流道無劇烈拐角,使葉輪具有非常好的過流特性,能使廢水中通常存在的固體、纖維物質(zhì)、污泥等其他物質(zhì)無阻塞流通。

(16)蝸殼是整件的灰口鑄鐵,材質(zhì)為 ASTM A-48,35B 級。偏心設(shè)計(jì),足夠大的平滑流道以通過進(jìn)入葉輪的顆粒。

(17)油室注入符合 FDA172.878 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的白石蠟潤滑油,不含芳香烴及按 FDA172.878 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)處理。

(18)提供定子室泄漏監(jiān)控 FLS (Std.),定子繞組熱敏開關(guān)(Std.),

(19)提供關(guān)鍵必要的電纜固定措施,該措施保證水泵出水管內(nèi)的電纜穩(wěn)定,在被提升水流的沖擊下不發(fā)生損壞,該措施還應(yīng)保證水泵檢修時(shí)吊裝方便。

(20)潛水回流泵能夠每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,并可每小時(shí)啟動至少 15 次,利用周圍液體冷卻,潛水深度不低于 20 米。

(21)QJB-W型潛水回流泵安裝的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是無異常噪聲和振動的,應(yīng)符合GB10890-89《中華人民共和國城市區(qū)域噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。保證其所安裝的所有設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵站廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)晝間≤60dB(A),夜間≤50dB(A);鉛垂向Z振級標(biāo)準(zhǔn)值晝間≤75dB,夜間≤72dB。



反硝化池污泥回流泵配套控制箱安全操作:

一、設(shè)備操作分“就地"和“自動"兩種形式。

1)自動控制。檢查電源并確保通電后,將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動"位置,此時(shí),潛污泵即由中控室進(jìn)行控制,不需現(xiàn)場人員做任何操作。

2)就地控制。

a)檢查電源,確保通電。

b)將控制柜面板上的“就地/停/自動"選擇開關(guān)撥至“就地"位置。

c)按下“啟動"按鈕,設(shè)備運(yùn)行。

d)按下“停止"按鈕,設(shè)備停止運(yùn)行。

e)發(fā)生故障后及時(shí)檢修,待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、嚴(yán)禁污泥泵干運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻,無卡住和摩擦聲。

三、嚴(yán)禁頻繁啟動污泥泵,備用泵應(yīng)每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

四、每次維修(尤其重新接線)后,正式開車前,一定要確認(rèn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。

五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲,應(yīng)立即停泵,啟用備用泵,同時(shí)上報(bào)檢修。

污泥泵輸送介質(zhì)中含有污泥,那么污泥會對泵的泵腔和轉(zhuǎn)子產(chǎn)生大量的磨損,那么就要求泵具有耐磨損性和易維護(hù)的特性,凸輪轉(zhuǎn)子泵那么就具備此特性。

建議使用江蘇杜安環(huán)保的新型齒輪泵,挺好用的,質(zhì)量好,我們的轉(zhuǎn)子采用丁腈橡膠,具有很好的耐磨性和腐蝕性,泵腔內(nèi)設(shè)有保護(hù)襯板,而且很容易維護(hù),一個(gè)人就可以操作維護(hù)。

如果回流污泥泵是剩余污泥泵或是潛污泵,一般會建有污泥回流池,則安裝在回流污泥池中;

如果兩者是干式泵的話,則安裝在泵房中,泵吸入口接沉淀池污泥管或者污泥池中;


反硝化池污泥回流泵



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