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QXB型離心式曝氣機(jī)增氧工作原理與節(jié)水方法
品牌 | 杜安環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
曝氣阻力 | 0.8mmH2O | 充氧動(dòng)力效率 | 89 |
長度 | 12000mm | 直徑 | 8000mm |
服務(wù)面積 | 45 |
混合充氧QXB離心式潛水曝氣機(jī)現(xiàn)場安裝產(chǎn)品說明:
潛水離心曝氣機(jī)的特性:
1、結(jié)構(gòu)緊湊、充氧效率高、噪聲低、故障率小、具有節(jié)能低耗環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
2、水循環(huán)功能,能有效地防止封閉性、非流動(dòng)性的水質(zhì)腐爛發(fā)臭。
3、不受空間條件的限制,能在較短的時(shí)間內(nèi)提高水的溶解氧,有效地降低水體的有機(jī)物和氨氮等污染指數(shù)。
4、潛水曝氣機(jī)為建立良性的生態(tài)系統(tǒng)提供了保障:首先滿足了水體供氧需求;另外其在工作過程中充分的推動(dòng)力,能起到推波助瀾的美觀效果。
5、潛水曝氣機(jī)是集曝氣、攪拌、混合、推流為一體,解決有機(jī)廢水,有效曝氣充氧于一機(jī)化(不需要配置鼓風(fēng)機(jī)、管道、閥門及水泵等設(shè)備),節(jié)省投資。
6、冬季結(jié)冰地區(qū)尤為適用,開機(jī)后能自然融冰。
潛水曝氣機(jī)采用電機(jī)和葉輪直接傳動(dòng),利用葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力排開周圍水形成低壓區(qū)吸入水流同時(shí),在葉輪進(jìn)口處制造真空而吸入空氣,在混氣室中氣與水充分混合形成均勻的氣水混合液,在離心力作用下快速排出。
離心式潛水曝氣機(jī)離心式潛水曝氣機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
流水的禁令,不調(diào)整吸人口減少排放,運(yùn)行在低流量是禁止的;
監(jiān)控操作過程,防止填料函泄漏,包裝箱用新填料的更換;
確保機(jī)械密封具有充分洗滌水,水冷卻軸承禁止使用過量的水;
請不要使用太多的潤滑劑;
根據(jù)推薦的檢查周期。建立操作記錄,包括操作時(shí)間,調(diào)整和更換填料,潤滑油和其他維護(hù)措施和時(shí)間。對離心式潛水曝氣機(jī)離心式潛水曝氣機(jī)的吸入和排出壓力,流量的輸入功率,洗液和軸承的溫度和振動(dòng)應(yīng)定期測量記錄。
如何降低離心式曝氣機(jī)磨損來提高使用壽命
有關(guān)如何減少磨損的離心式曝氣機(jī),從而提高離心式曝氣機(jī)的使用壽命的問題:
減少攪拌機(jī)的磨損,應(yīng)保持和保持從磨合期。磨合期常見故障的攪拌機(jī)是潤滑不良。新的裝配部件與它們之間的間隙結(jié)合很小,而且由于裝配等原因,很難保證間隙的均勻性,潤滑油不易形成均勻的膜,防止摩擦面磨損。為了減少潤滑的影響,導(dǎo)致零件的早期異常磨損。造成嚴(yán)重的摩擦面擦傷或磨損的精確協(xié)調(diào),導(dǎo)致故障。
由于機(jī)械零件加工、裝配和調(diào)節(jié)的影響因素,如摩擦表面的接觸面積較小,表面壓力不均勻等。在這一點(diǎn)上,如果過載操作,可能會(huì)造成損壞部件,早期故障。因此,當(dāng)使用離心式曝氣機(jī)在運(yùn)行期間,不得用于進(jìn)行工作過載,因此離心式曝氣機(jī)的使用壽命將大大降低。所以我們需要注意和維護(hù)。
混合充氧QXB離心式潛水曝氣機(jī)現(xiàn)場安裝選型:
建議從,既液體輸送量、揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1、流量是選離心曝氣機(jī)的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)工藝能算出離心曝氣機(jī)正常、較小、三種流量。選擇離心曝氣機(jī)時(shí),以流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為流量。
2、揚(yáng)程是選離心曝氣機(jī)的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。
3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)液面,排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS 、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
QXB型潛水離心式曝氣機(jī)安裝方法:
1.在地理環(huán)境許可的條件下,水泵應(yīng)盡量靠近水源,以減少吸水管的長度。 水泵安裝處的地基應(yīng)牢固,對固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。
2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠,必須有專用支撐,不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管,應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝,其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí),底閥應(yīng)高于水底0.50米以上,且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
3 機(jī)、泵底座應(yīng)水平,與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動(dòng)時(shí),皮帶緊邊在下,這樣傳動(dòng)效率高,水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致;采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí),機(jī)、泵必須同軸線。
4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求,基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固,保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
5. 若同一機(jī)房內(nèi)有多臺(tái)機(jī)組,機(jī)組與機(jī)組之間,機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管必須密封良好,且盡量減少彎頭和閘閥,加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣,運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣,要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接,進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒深度。
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