漂浮式好氧池QXB潛水離心曝氣機(jī)廠家特點(diǎn)：
 1 較高的氧氣溶解率，微小氣泡所占比率大，充氧率高且充氧面積寬；
 2 池中無死區(qū)，夾帶氣泡的水平曝氣流能沖刷池底的每個(gè)角落；
 3 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、能承受大負(fù)荷的軸承，采用油浴的轉(zhuǎn)軸密封和吸入葉輪腔的空氣防止工作時(shí)水與密封件接觸，曝氣機(jī)在24小時(shí)連續(xù)工作，長(zhǎng)期運(yùn)行；

4 潛水曝氣機(jī)節(jié)省工程投資，無需提供氣源，省去鼓風(fēng)機(jī)，安裝方便，噪音?。?br/>

離心式潛水曝氣機(jī)離心式潛水曝氣機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

流水的禁令，不調(diào)整吸人口減少排放，運(yùn)行在低流量是禁止的;

監(jiān)控操作過程，防止填料函泄漏，包裝箱用新填料的更換;

確保機(jī)械密封具有充分洗滌水，水冷卻軸承禁止使用過量的水;

請(qǐng)不要使用太多的潤(rùn)滑劑;

根據(jù)推薦的檢查周期。建立操作記錄，包括操作時(shí)間，調(diào)整和更換填料，潤(rùn)滑油和其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心式潛水曝氣機(jī)離心式潛水曝氣機(jī)的吸入和排出壓力，流量的輸入功率，洗液和軸承的溫度和振動(dòng)應(yīng)定期測(cè)量記錄。

如何降低離心式曝氣機(jī)磨損來提高使用壽命

有關(guān)如何減少磨損的離心式曝氣機(jī)，從而提高離心式曝氣機(jī)的使用壽命的問題：

減少攪拌機(jī)的磨損，應(yīng)保持和保持從磨合期。磨合期常見故障的攪拌機(jī)是潤(rùn)滑不良。新的裝配部件與它們之間的間隙結(jié)合很小，而且由于裝配等原因，很難保證間隙的均勻性，潤(rùn)滑油不易形成均勻的膜，防止摩擦面磨損。為了減少潤(rùn)滑的影響，導(dǎo)致零件的早期異常磨損。造成嚴(yán)重的摩擦面擦傷或磨損的精確協(xié)調(diào)，導(dǎo)致故障。

由于機(jī)械零件加工、裝配和調(diào)節(jié)的影響因素，如摩擦表面的接觸面積較小，表面壓力不均勻等。在這一點(diǎn)上，如果過載操作，可能會(huì)造成損壞部件，早期故障。因此，當(dāng)使用離心式曝氣機(jī)在運(yùn)行期間，不得用于進(jìn)行工作過載，因此離心式曝氣機(jī)的使用壽命將大大降低。所以我們需要注意和維護(hù)。

漂浮式好氧池QXB潛水離心曝氣機(jī)廠家的特性及運(yùn)行原理

　　由于水流噴射，造成有效的水流循環(huán)，使空氣被剪切成大量的微小氣泡。提高了其表面積，且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中，使得該機(jī)動(dòng)力效率優(yōu)于其它種類的曝氣機(jī)比如：潛水曝氣機(jī)的特性：

1、結(jié)構(gòu)緊湊、充氧高、噪聲低、故障率小、具有節(jié)能低耗等優(yōu)點(diǎn)。
2、水循環(huán)功能，能有效地防止封閉性、非流動(dòng)性的水質(zhì)腐爛發(fā)臭。
3、不受空間條件，它能在較短的時(shí)間內(nèi)提高水的溶解氧，有效地降低水體的有機(jī)物和氨氮等污染指數(shù)。
4、潛水曝氣機(jī)為建立良性的生態(tài)系統(tǒng)提供了保障：首先其滿足了水體供氧需求；另外其在工作過程中推動(dòng)力,能起到推波助瀾的美觀效果。
5、潛水曝氣機(jī)是集曝氣、攪拌、混合、推流為一體，解決有機(jī)廢水，有效曝氣充氧于一機(jī)化不需要配置鼓風(fēng)機(jī)、管道、閥門及水泵等設(shè)備，節(jié)省投資。
6、冬季結(jié)冰地區(qū)尤為適用，開機(jī)后能自然融冰。

潛水曝氣機(jī)采用電機(jī)和葉輪直接傳動(dòng)，利用葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力排開周圍水形成低壓區(qū)吸入水流同時(shí)，在葉輪進(jìn)口處制造真空而吸入空氣，在混氣室中氣與水充分混合形成均勻的氣水混合液，在離心力作用下快速排出。

QXB型潛水離心式曝氣機(jī)安裝方法：

1.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長(zhǎng)度。  水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對(duì)固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。

2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí)，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

3 機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動(dòng)時(shí)，皮帶緊邊在下，這樣傳動(dòng)效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí)，機(jī)、泵必須同軸線。

4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

5. 若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣，運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒深度。